用户使用CPU315-2DP的CPU实现一个很复杂的工艺控制，时间要求很严格，有很多时间序列，例如A点信号为1后触发定时器1，定时5秒钟，时间到后，输出一电平给B点，触发定时器2，延迟3秒后，采集C传感器的值，触发定时器3，并每隔10秒计算一下（有个公式）等等，类似这样的工艺有很多段，每段都不太一样，使用定时器数量也不一样，用户程序编了，但还没完成，因为定时器不够用了，超过了PLC能提供的定时器数量256个，所以就有了上面的那些报怨。

总结一下，用户报怨西门子PLC能提供的定时器数量太少不够用，不能满足用户的需求（终于听明白了）。

听完用户的问题，用户也平静了许多，我心里也有底了。首先我没有给用户直接的答案，而是先关心一下用户调试程序的困难，我只是说了句：“您调试程序是不是不太方便啊？”我的话音刚落，用户的话匣子又打开了，诉苦啊，调试不方便，定时器走乱了，互相条件依存太多， ……总之没有好用的地方，快被折磨死了。听完用户所言后提醒自己，别再往用户“伤口” 上撒盐了，还是开药方吧，先把病看好了，接下来再聊别的。

不够用可以使用IEC定时器（SFB3-SFB5），只要CPU容量够用，数量没有限制，显然用户不知道此信息，否则他就不会报怨定时器不够用了，如果真的使用了IEC定时器编程，估计用户的程序会有一半是定时器的程序了，所以我先没有告诉他，免得又引出很多话，用户也不容易啊。

那给用户开了什么药方了呢？

方子很简单：定时器一个，加法指令一个（MW0=MW0+1）。

使用方法：因为用户所有定时器使用的时间单位都是秒，于是就将T1设定成1秒的定时器，程序运行后启动定时器，然后在定时时间到后执行MW0=MW0+1，即每定时到1秒钟MW0就加1，这样通过判断MW0的值就会得出相应的计时时间（秒），并能判断出时间过了多少秒，例如MW0=10，就是10秒，当MW0数值达到最大定时时间值后可以清零。这样就很好的满足了用户的需求，解决了问题，同时程序结构比较清晰，不容易乱。